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分條機的主要用途是將寬卷原材料由原來的長度剪裁成要求的一定尺寸，使以后加工產品時能夠方便使用。為了確保能夠獲得理想的加工，分條機作業的時候都會有一個參照標準。若是分條機的精準度不夠高的話，勢必會對剪裁的產品產生影響。

如果分條機在作業之前沒有調整適當，使其上下刀軸軸肩存在位差，也就是圓刀間的間隙精度不夠高的話，將對剪裁邊部毛刺有重要的影響。一旦間隙過大的話，邊部毛刺就大；反之間隙過小也會使帶料邊部形成碎狀毛刺。

其次，分條機是一種很寬的設備，若是它的上下刀軸不平行，那就會發生傳動側一側的刀片已經開始裁切，而操作側一頭還沒有切到，也可能相反，這就無法達到理想的剪裁效果。

分條機精準度不高的另一種表現是軸肩對軸身的跳動，由于軸肩是分條機中所有圓刀、膠環、厚、薄墊的定位基準，所以如果它們之間不互相垂直，那所有在軸上的工具，在螺母的壓力下就會發生偏斜，從而在轉動時上下刀軸的雌雄刀單元的間隙在刀軸轉動時發生周期性的波動，材料加工縱向就會產生毛刺。

由此可見，分條機之所以對其精準度有如此高的要求，也是為了能夠確保生產出來的產品合格。所以一旦發現有類似上述不精準的表現，一定要及時的調整，避免問題的發生。