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只有在充分了解分條機應(yīng)用的前提下，才能更好的讓分條機給實際應(yīng)用帶來更好的使用價值，這也包括了對分條機控制系統(tǒng)的改進，因為這是提高設(shè)備生產(chǎn)效率的關(guān)鍵所在。

通過分條機的作用可以一大卷材料分切成不同寬度的條狀材料，便于進一步運用。在分條機運轉(zhuǎn)過程中，容易造成磁粉的高速摩擦而產(chǎn)生高溫，縮短其使用壽命，甚至還會出現(xiàn)卡死，使機器運行受阻。因此分條機的磁粉離合器速度不能太高，否則會給生產(chǎn)帶來一系列嚴(yán)重的后果。

這樣的要求也嚴(yán)重影響了分條機的生產(chǎn)效率，但如今將分條機的控制方式用雙變頻電機控制代替，就可以使得收卷材料直徑變大情況下，通過變頻電機控制來使得磁粉摩擦處于一定數(shù)值，而不會出現(xiàn)高溫。　

傳統(tǒng)的分條機設(shè)備，它通常都是利用一臺大電機來驅(qū)動收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，通過調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來控制其所產(chǎn)生的阻力，以控制材料表面的張力。

這么看來的話，磁粉離合器及制動器就都是分條機中特殊的自動化執(zhí)行元件，它是通過填充于工作間隙的磁粉傳遞扭矩，改變了磁電流就可以改變磁粉的磁性狀態(tài)，進而調(diào)節(jié)傳遞的扭矩。

但是當(dāng)變頻技術(shù)運用到分條機中之后，它就是從零開始到同步速度的無級調(diào)速，適用于高速段微調(diào)及中小功率的調(diào)速系統(tǒng)。不僅如此，還用于用調(diào)節(jié)電流的方法調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩，以保證卷繞過程中張力保持恒定的開卷或復(fù)卷張力控制系統(tǒng)。