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      作業的時候，開平機分為兩道整輥工序，分別是粗整輥和精整輥，而且中間還經過了一個緩沖地坑。當原料到達開平機的臺面后，通過液壓斬刀剪切下料，而關于參數的設置都由變頻器進行控制。

      開平機所選用的是無傳感器矢量變頻器，其具有獨特的無傳感器控制技術，并且具有寬電壓設計，低頻輸出力矩高的特點，完全可以滿足工藝生產要求。

     當開平機處于精整部分的時候就使用伺服定位，并且由PLC和人機界面組成參數設置和運行控制系統。用戶可以通過人機界面設定整個系統的產品尺寸、線速度等參數，實現開平。

    同時，通過PLC采樣光電傳感器所產生的信號，就可以對粗整變頻器進行控制，從而減少誤差。所以不管是從粗整還是從精整角度來看，變頻器都對開平機起到了至關重要的作用。

    啟動開平機之后，原料經過粗整后到達緩沖地坑，經緩沖地坑到精整后按產品設定尺寸定尺到臺面，再用液壓斬刀斬下自動掉入下料臺。這過程中，粗整部分要跟蹤地坑中原料的位置來調節速度，而產品尺寸和線速度直接在觸摸屏上設置。

     考慮到系統的成本，開平機的變頻器主要由PLC采用多段速度控制，通過安裝在地坑中四個光電傳感器來檢測原料的位置，然后把位置信號送到PLC，由PLC控制變頻器的速度。而且在實際生產中，生產線速度會因原料的厚度以及產品的尺寸不同而變化，這樣就要求變頻器就能很好的加減速性能來跟進生產線的速度。