縱剪線中分條機精度的保障措施 |
發布者:黎星冶金分條機 點擊:1392 |
分條機既可以單獨使用,也可以作為金屬縱剪線中的組成部分之一,但它的精度要求是非常高的,否則會影響材料的加工精度。既然分條機是通過配置在上下刀軸上圓盤刀片的數量和間距,將材料剪切分割成若干條窄帶,那就必須保證每一對刀片都有的水平間隙和重疊量,這才是保證分條機分條質量的必要前提。
首先分條機的精度主要體現為上下刀軸的精度,因為在工作的時候刀軸不但承受上下作用的剪切力,還承受剪切力的軸向分力的作用。為了達到刀軸精度要求,除了對刀軸和相關零件進行精密的加32以外,還必須對刀軸上滾動軸承的配置和預緊予以足夠的重視。
所謂預緊,就是在滾動軸承安裝時對軸承施加一定的預載荷,消除軸承的工作游隙,并在滾動體和內外圈接觸處產生預變形,使其工作表面的接觸面積增大,從而提高軸承的支承剛度和旋轉精度。
對于分條機而言,其刀軸滾動軸承的配置和預緊都與金屬切削機床的主軸相似,就是在固定機架上,靠近刀軸工作部位的軸承常用成對安裝的圓錐滾子軸承或內孑L帶錐度的雙列圓柱滾子軸承,并通過軸向調整來消除徑向游隙實現徑向預緊。
由于分條機機刀軸轉速不高,工作時軸承的溫升也不高此只要合理排刀承受的軸向力也不是很大,因此只需選擇中等預緊程度的成對角接觸球軸承就可以了,也可以采用雙向推力角接觸球軸承,對提高分條機的作業精度同樣有利。
|
上一頁:機械式平板機使用過程中安全性的提升 下一頁:開平機運用于開卷線中的前提條件 |