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   由于模具正在向大型化方向發(fā)展，因此對應(yīng)的加工設(shè)備必須具有足夠大的臺面尺寸和工作行程與才能與之匹配；而且模具材料的強(qiáng)度和硬度都很高，加上常常采用伸長量較大的小直徑端銑刀加工模具型腔，因此加工過程容易發(fā)生顫振。

    為了確保零件的加工精度和表面質(zhì)量，用于模具制造的高速機(jī)床必須有很高的動、靜剛度，以提高機(jī)床的定位精度、跟蹤精度和抗振能力，分條機(jī)作為其中之一自當(dāng)符合這一要求。

    除了大型化之外，模具型腔多為復(fù)雜的空間6曲面及溝槽所構(gòu)成，且許多模具具有深孔腔。為了達(dá)到對3D曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性加工，分條機(jī)需要實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動，且具有良好的深孔腔綜合切削能力。

    為了滿足這一點(diǎn)，可以采用五軸聯(lián)動的分條裝置，除了三個坐標(biāo)的直線運(yùn)動外，還有兩個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的進(jìn)給運(yùn)動。銑頭或工作臺可以多軸聯(lián)動進(jìn)行連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給，從而適用于加工具有復(fù)雜型腔曲面的模具零件。