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    在實際應用中，鋼板開平機主要是用來矯正各種規(guī)格板材及剪切成塊的板材，包括了各種冷、熱軋板材的矯平。當鋼板開平機工作時，引料機構(gòu)處于送料狀態(tài)，板料經(jīng)開平機矯平后通過中間輸送、糾偏、定位進入定尺裝置。

   按設定好的尺寸，的向剪板機送料，達到設定尺寸時停止送料，并將信號傳至剪板機，剪板機將板切斷。切下的板料落在液壓升降臺上，升降臺由電控系統(tǒng)控制；當剪切張數(shù)達到時，鋼板開平機就會自動停機，由人工操作臺控制，將成品板輸出，送進打包工序，生產(chǎn)線就可以進入下一個工作循環(huán)。

   鋼板開平機在使用時，磨損是很難避免的，只要能將磨損率控制在許可范圍以內(nèi)，也就是在預定的壽命期限內(nèi)，磨損量不超過允許值，就認為是正常磨損。磨合使微凸體重的高者的高度降低，高峰被磨去，實際接觸面積增加，磨損率降低。

    由于鋼板開平機鏈條的磨損主要發(fā)生在銷軸與套筒間，所以內(nèi)、外鏈板間應留少量間隙，以使?jié)櫥錆B入其中。鋼板開平機的套筒滾子鏈是由外鏈板、內(nèi)鏈板、銷軸和滾子所組成，內(nèi)鏈板與套筒、外鏈板與銷軸之間分別用過盈配合緊固；套筒與銷軸間為間隙配合，可以自由地相對轉(zhuǎn)動，以適應鏈條進入和退出鏈輪時的屈伸。

    而節(jié)距是鋼板開平機鏈條的主要參數(shù)，它的大小直接反映鏈條的承載能力和尺寸大小，如載荷較大，為減小尺寸可采用小節(jié)距的雙排鏈或多排鏈。但徘數(shù)愈多，各排的承載不均勻度愈大，所以一般不應超過3排或4排。