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大型薄板平板機如何調節自身的加工精度
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大型薄板平板機的側間隙決定著剪切金屬卷材的邊部質量,剪切區和撕裂區應整齊,而且表面光滑,一般剪切區占金屬卷材厚度的20%45%,金屬卷材越厚,則剪切區越大。

 

大型薄板平板機刀具的加工精度是影響金屬卷材的剪切質量的重要因數,它關系到能否高效連續剪切。假如刀軸與刀內孔之間存在間隙,那么會使得刀運動時產生偏心。假如偏心過大,則會發生斷續剪切。

 

隨著技術的不斷進步,大型薄板平板機的重疊量的調整已采用數字自動化,更加精準和方便。圓盤刀側隙調整精度主要是通過圓盤刀、復合橡膠隔離圈和鋼隔離圈的加工精度來實現。此外,組刀的累計誤差也會影響到圓盤刀側隙調整精度。所以說,剪切金屬卷材的寬度精度應由刀的側間隙來決定,不能超過刀側間隙的兩倍。

 

大型薄板平板機根據材質和產品的加工要求和工藝,特別是切割厚度和穿孔能力,選擇和決定數控分條機的具體配置,如是不銹鋼卷,熱軋板還是冷軋板,而且對于鋼卷厚度也有一定的要求。

 

機型和配置選定后,考察數控系統的穩定性,如果系統不穩定,導致數控系統無法工作,這對企業都是嚴重的損失。大型薄板平板機伺服系統送料由一套伺服完成,送料后段鋼板上加裝測速裝置,時時將鋼板實際送料速度反饋給伺服驅動器作為PID反饋,PID給定由上位機脈沖速率決定,若PID給定與反饋相等說明鋼板沒打滑,比進行補償。

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